钢结构水闸门是水电站、水库、水闸、船闸等水工建筑物中控制水位的重要构件,它要长期浸没水下,在启闭时频繁的干湿交替,受到高速水流的冲刷,特别是水线部分受到水、日光及水生物的作用,还受到水浪、泥沙、冰凌和其它漂浮物的冲蚀,钢材很容易腐蚀,显著降低了钢闸门的承载能力,严重影响水利工程的安全。
有的采用涂料保护,一般使用3~5年就失效,工效低,维护费用高。如沿海的某座挡潮闸门,因受到海水的严重腐蚀,使整个闸门体失去稳定而破坏,导致无法继续运行。
又如水坝弧形闸门1958年运行后,采用涂料防腐,开始5年左右涂刷一次,以后防腐周期愈来愈短,两年一到锈蚀严重,有的已部分更换。葛洲坝电厂一期工程1981年投产运行,金属结构为油漆防腐蚀,三年后一期工程的闸门及拦污栅普遍发生锈蚀。
腐蚀不仅影响结构的安全运行,还要消耗大量的人力、物力、财力来进行防腐蚀工作,据一些水闸工程统计,每年用于闸门防腐的经费约占全年维修费用的一半,同时还要调动大量的劳动力来除锈、油漆或喷涂等。
因此,为了有效地控制钢铁的腐蚀,延长钢闸门的使用寿命,确保水利水电工程的完整和安全,钢闸门的长效防腐问题已引起人们的广泛关注。
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